La fabricación propia de envases, el desarrollo de materiales más reciclables y la adaptación a las nuevas exigencias europeas en materia de packaging son algunos de los principales retos que afronta Vicky Foods, según ha dado a conocer durante el 97º Desayuno de Innovación del Cluster de Innovación en Envase y Embalaje, celebrado en la planta de producción de la compañía valenciana en Villalonga (Valencia).
En este encuentro, Vicky Foods ha compartido su estrategia de integración vertical en la fabricación de envases, así como los avances y desafíos para desarrollar soluciones de packaging más sostenibles sin comprometer la calidad ni la seguridad alimentaria.
El encuentro ha comenzado con Rafa Juan, CEO de Vicky Foods, quien ha destacado la importancia de la colaboración entre la industria alimentaria y el sector del envase y embalaje para afrontar los retos comunes de innovación y sostenibilidad. Durante la jornada, Andrea Martínez, analista químico de Vicky Foods ha presentado su actividad en packaging y las iniciativas de economía circular que está impulsando; mientras que Enrique Canet, responsable de desarrollo de negocio de Proyectos Amaltea, ha abordado las oportunidades de las ayudas públicas para impulsar la competitividad empresarial.
Además, desde el Cluster han destacado la importancia de impulsar estos espacios de colaboración, junto a otras iniciativas como el proyecto InnoAgent Cluster Envase y Embalaje, que fomenta la innovación y la conexión entre empresas, centros tecnológicos, universidades y otros agentes del ecosistema.
Estrategia de Vicky Foods
En su intervención, Vicky Foods ha explicado cómo la integración vertical es una de las claves de su estrategia industrial, que le permite reforzar la seguridad de suministro, el control de calidad y la autonomía productiva. En este ámbito destaca Ducplast, compañía incorporada a su accionariado en 2002 para impulsar la fabricación propia de envases, cuya planta de La Pobla del Duc (Valencia) cuenta con 92 profesionales y produjo 3.124 toneladas de film en 2025.
Esta fábrica desarrolla soluciones de packaging flexible adaptadas a las necesidades del grupo, como bobinas de film impreso, bolsas para pan y bollería, así como pouches y otros formatos especiales. Su proceso productivo abarca la impresión flexográfica, la laminación, el corte y rebobinado y la confección final de los envases, con controles de calidad durante todas las fases.
En materia de sostenibilidad, la compañía ha puesto el foco en el uso de materiales reciclados y reciclables, el desarrollo de estructuras monomateriales y la reducción de tintas y recursos para facilitar el reciclaje y minimizar el impacto ambiental. Asimismo, ha presentado un proyecto de economía circular, desarrollado en colaboración con FYCH, AIMPLAS y la Universitat Politècnica de València, para recuperar residuos de film, separar sus diferentes capas, descontaminar los materiales y estudiar su reutilización en nuevas aplicaciones de packaging.
Entre los principales retos identificados por Vicky Foods figuran la adaptación al nuevo Reglamento europeo de Envases y Residuos de Envases (PPWR), la mejora de la reciclabilidad y la incorporación progresiva de contenido reciclado. La compañía ha subrayado la necesidad de avanzar hacia envases más circulares manteniendo las prestaciones de protección, funcionalidad y seguridad alimentaria que requieren sus productos.
