Tetra Pak presenta su propuesta ‘Factory Sustainable Solutions’, una combinación de tecnologías integradas para plantas de producción con el objetivo de optimizar la energía, el agua y el sistema de limpieza in situ (CIP).
Los productores de alimentos y bebidas han dependido siempre de los combustibles fósiles y de procesos que consumen mucha energía, factor que les somete a una presión cada vez mayor para optimizar los recursos y aumentar la generación de energía a partir de fuentes renovables. Todo esto ocurre al mismo tiempo que el aumento de los gastos operativos, incluido el coste de las materias primas, así como los nuevos impuestos sobre el CO2 y las tasas por el desperdicio de agua. La búsqueda de soluciones a estos retos será clave, y las empresas recurrirán a sus cadenas de suministro y procesos de fabricación para ayudar a ahorrar costes.
En este sentido, “Factory Sustainable Solutions” de Tetra Pak propone a los fabricantes de alimentos y bebidas una combinación de tecnología de vanguardia y capacidades adaptadas a las necesidades de integración de cada planta. Su objetivo es ayudar a los productores a optimizar el consumo de energía y recursos, un paso importante para ayudar a los clientes a cumplir sus objetivos de sostenibilidad y reducir los costes operativos.
Como complemento a su porfolio de equipos y servicios eficientes en el uso de los recursos, las ‘Factory Sustainable Solutions’ de Tetra Pak incorporan un enfoque sistemático y holístico para toda la fábrica. Las soluciones pueden integrarse en cualquier fase para recuperar y reducir el consumo de recursos, como la energía, el agua y los productos químicos. El consumo optimizado de recursos reduce los costes operativos a largo plazo3 y las emisiones de gases de efecto invernadero relacionadas4, a la vez que apoya el cumplimiento de los estándares de sostenibilidad cada vez más estrictos.
El equipo de Factory Sustainable Solutions de Tetra Pak analiza las necesidades de cada planta de producción para recomendar las tecnologías y las soluciones de integración adecuadas para cada caso. Como resultado de este análisis, se desarrolla un diagrama de tuberías e instalación que permite optimizar el agua, la energía y el CIP de las operaciones de cada planta de producción.
El paquete ‘Factory Sustainable Solutions’ cuenta con tecnologías de desarrollo propio de Tetra Pak como:
-Nanofiltración, que recupera el líquido cáustico de limpieza utilizado para el CIP. Esta tecnología permite la recuperación de productos químicos y agua para su futura reutilización, permitiendo una recuperación de hasta el 90% del líquido total gastado5.
-La ósmosis inversa, también tecnología propia de Tetra Pak, utiliza nuestra tecnología de filtración por membrana para mejorar la eficiencia de los recursos en múltiples aplicaciones, incluyendo la separación de la leche y la reutilización del agua.
Tetra Pak también colabora con socios tecnológicos innovadores para ofrecer soluciones adicionales basadas en el empleo del calor, entre las que se incluyen:
-Tecnología de bomba de calor HighLift, en colaboración con Olvondo Technology A/S, que puede integrarse en las operaciones para facilitar la reutilización del vapor en los equipos de la planta, incluida la unidad UHT Tetra Pak Direct, a altas presiones de hasta 10 bares.
-Bombas de calor de alta temperatura, en colaboración con Johnson Controls, que reciclan el calor residual del proceso para utilizarlo en otras partes de la fábrica.
-Colectores solares térmicos, en colaboración con Absolicon, que utilizan el sol como fuente ilimitada de energía limpia y renovable para suministrar agua caliente y vapor a temperaturas superiores a 150 °C, lo que los hace idóneos para aplicaciones UHT.
Stefano Vittor, CEO de Olvondo Technology A/S, afirma que “al incorporar nuestra solución de bomba de calor dentro de sus capacidades, Tetra Pak puede ayudar a reducir las emisiones de carbono en la industria de alimentación y bebidas. Estamos encantados de formar parte de esta colaboración y de desempeñar un papel en el cambio que Tetra Pak está impulsando”.
Por su parte, Fredrik Norrbom, director, Sweeden de Johnson Controls System and Service AB, añadie que “aproximadamente dos tercios del uso industrial de la energía se debe a la demanda de calor, derivada en gran medida de combustibles fósiles. Las bombas de calor son vitales para aumentar la eficiencia energética y proporcionar calefacción neta cero cuando se combinan con electricidad renovable. Estamos orgullosos de colaborar con Tetra Pak en soluciones de construcción inteligentes que pueden ayudar a los clientes a alcanzar objetivos de sostenibilidad, al tiempo que ayudan a la industria a realizar progresos críticos en la reducción de emisiones”.
Nicole Uvenbeck, director Factory Sustainable Solutions and OEM Components de Tetra Pak, declara que “hasta la fecha, hemos destacado en la optimización de maquinaria y líneas, y nos dimos cuenta de la enorme ventaja que supondría replicar este enfoque a nivel de fábrica, proporcionando un enfoque más holístico de la optimización. ‘Factory Sustainable Solutions» es una evolución de nuestras capacidades, que abarca la recuperación de agua, energía y CIP. Todo ello combinado redefinirá la forma en que ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, reduciendo al mismo tiempo sus costes operativos”.
Por último, Fiona Liebehenz, Vice President Key Components, Plant Solutions and Channel Management de Tetra Pak, manifiesta que “sabemos que ahora, más que nunca, nuestros clientes están bajo presión para operar de la forma más eficiente posible en lo que se refiere al uso de recursos. Esto es, para muchos, un reto existencial para asegurar el futuro de sus operaciones. Trabajando con ellos y comprendiendo sus necesidades y objetivos individuales, les estamos dando las herramientas para afrontar ese reto, proporcionándoles mejoras tangibles de una manera que es ventajosa a nivel financiero”.
