SSI Schaefer ha ampliado y modernizado el centro de distribución del minorista JYSK en Dinamarca, en el que ha diseñado un nuevo concepto de almacén que ofrece plena disponibilidad de los productos durante las horas pico y reduce las tasas de error. Los flujos de productos son transparentes y claramente estructurados, y los procesos de trabajo automáticos garantizan fluidez dentro del centro logístico.
Además, la compañía ha implantado en este centro Wamas, el software logístico de SSI Schaefer que gestiona y controla de forma integral todos los procesos integrados en la intralogística.
“JYSK es la empresa minorista líder de colchones, muebles y accesorios para el hogar, con más de 2.800 tiendas en todo el mundo. Para que la amplia variedad de productos llegue a las tiendas y se entregue a los clientes a tiempo en todo el mundo, la logística debe funcionar perfectamente. Al modernizar y ampliar la instalación ubicada en Dinamarca, los socios no sólo construyeron el centro de distribución dinámico más grande del país, sino que, lo más importante, garantizaron la eficiencia de los procesos para hoy y mañana, con un cuarto almacén en altura altamente dinámico y el software logístico personalizado Wamas”, explica SSI Schaefer.
La exitosa colaboración entre JYSK y SSI Schaefer comenzó con el primer proyecto en Dinamarca en 2007. A esto le siguieron dos centros logísticos adicionales en Polonia y Suecia. Todos están diseñados a medida, según las especificaciones locales, y controlados por el software de gestión de almacenes Wamas.
SSI Schaefer fue el contratista general en la creación del concepto logístico para el proyecto en Uldum, Dinamarca, y fue el responsable del proyecto llave en mano, proporcionando una solución innovadora y con equipos de última generación. En una primera fase, se construyeron tres almacenes en altura combinados (cada uno de 136 metros de largo, 54 metros de ancho y 39 metros de alto) con dos miniloads conectados, que utilizaron un sistema de transporte de palets de 2,5 kilómetros y un sistema transportador de contenedores y cajas de 1,8 kilómetros.
Más transparencia, capacidad y eficiencia
Con el crecimiento de la empresa y la continua expansión de la cartera de productos, se ha incrementado la exigencia de las capacidades y los procesos del almacén. La instalación se ha beneficiado de las medidas de modernización y expansión introducidas en 2019, especialmente del cuarto almacén en altura (150 metros de largo por 100 metros de ancho por 43 metros de alto) que añadió otras 82.000 ubicaciones de almacenamiento y siete estaciones de trabajo de picking adicionales. Algunas de las medidas de modernización y expansión, así como la ampliación del miniload, fueron implementadas por el equipo de Servicio y Soporte al Cliente de SSI Schaefer como una actualización que se realizó sin interrumpir las operaciones.
El resultado es uno de los centros de distribución más grandes de Dinamarca, con una capacidad total de 215.000 ubicaciones de almacenamiento para palets y más de 45.000 ubicaciones de almacenamiento para bandejas. Impresiona no sólo su tamaño, sino también su eficiencia: cuatro almacenes externos se consolidaron de forma centralizada. “La interacción inteligente entre los almacenes de palets y miniloads altamente dinámicos, el concepto de picking ergonómico y el software de gestión de almacenes Wamas es lo que hace que la solución SSI Schaefer sea tan exitosa”, afirma Allan K. Kjærgaard, vice presidente Ejecutivo Logístico de JYSK.
Control inteligente de una variedad cada vez mayor de artículos
El mayor desafío son los distintos tamaños y tipos de artículos que tiene JYSK. Los paquetes de gran tamaño, típicos en las tiendas de muebles, requerían una solución inteligente para un procesamiento eficiente en el centro de distribución. JYSK utiliza palets de acero personalizados de caja grande que permiten el transporte seguro de artículos particularmente voluminosos y pesados.
La característica clave son las 32 máquinas de almacenamiento y recuperación Exyz de bajo consumo energético en los cuatro almacenes de gran altura. Estas máquinas pueden tomar dos europalets simultáneamente o un palet de caja grande, y luego almacenarlos y recuperarlos de forma segura. Combinado con la solución miniload altamente dinámica, ésta es la solución perfecta para JYSK. Los miniloads se ampliaron para incluir seis pasillos adicionales con Schaefer Miniload Crane de última generación y 15.000 ubicaciones de almacenamiento.
El entorno de trabajo y el bienestar de los empleados jugaron un papel importante en la planificación. Por eso, en el centro de distribución de Uldum, se utilizan puestos de trabajo de picking ergonómicos, basados en el principio de mercancía a persona, con el apoyo de un sistema Pick by Light. Esto es especialmente importante para muebles grandes y pesados. Gracias a las secuencias de agarre y los procesos internos óptimamente ajustados, se consigue un rendimiento de picking superior a la media.
