Henkel desarrolla nuevas soluciones para envases metálicos eficientes, seguros y sostenibles

Henkel Adhesive Technologies presentará sus últimas soluciones para envases metálicos eficientes, seguros y sostenibles en METPACK 2026. Se centrará en equipos digitales y conceptos de servicio para un mayor rendimiento de la línea, nuevos selladores para latas de bebidas y alimentos, y tecnologías para el tratamiento de superficies que ahorran recursos.

De este modo, Henkel demostrará cómo los fabricantes de envases metálicos pueden reducir las emisiones de CO₂ de su producción, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del producto y aumentando el rendimiento.

Soluciones digitales: Equipos 4.0 para un máximo rendimiento y transparencia

La nueva gama de equipos Bonderite E-CO será un punto destacado de la presencia de Henkel en la feria. Este sistema inteligente de control de procesos para la etapa de pretratamiento de la fabricación de latas proporciona datos en tiempo real, así como informes automatizados, y permite una gestión y optimización precisas del proceso. Esto permite mejoras significativas en la estabilidad de la línea, incluso a máxima capacidad.

Con la última generación de controladores, opciones de modernización modular y servicios remotos ampliados, Henkel apoya a sus clientes para que sus procesos de producción sean más transparentes, robustos y eficientes. Complementado con una nueva aplicación de auditoría CanLine, Henkel se esfuerza por apoyar a los fabricantes de latas con la mejora continua, la detección acelerada de fallos y la acción preventiva.

Selladores de latas: Nuevas formulaciones benefician a usuarios, consumidores y al planeta

Con Darex WBC 4020, Henkel presenta la nueva generación de selladores a base de agua para latas de cerveza y bebidas. Este sellador de latas, pionero en su tipo, ofrece excelentes propiedades de aplicación y se suministra a nivel internacional. Cuenta con una fórmula única y global y se fabrica regionalmente con la misma base de látex y materias primas equivalentes de origen local para garantizar un rendimiento constante y reducir el riesgo en la cadena de suministro.

Además, Henkel presenta Darex WBC 833, un sellador de latas de alimentos a base de agua y rentable que aumenta la productividad a la vez que mantiene excelentes propiedades de aplicación. Su alto contenido de sólidos totales proporciona un excelente rendimiento de revestimiento con una resistencia fiable a entornos acuosos, ácidos y aceitosos/grasos. El resultado es una solución de alto rendimiento a base de agua que combina un rendimiento mejorado con una calidad de revestimiento uniforme para las exigentes aplicaciones actuales en latas de alimentos.

Henkel se compromete a proporcionar selladores de latas seguros y preparados para el futuro. Esto también se ejemplifica con la introducción de una nueva generación de selladores Darex COV, libres de plastificantes a base de ftalatos, que reducen el consumo de energía y la huella de carbono. Darex WBC 9000 63 2 también ilustra este enfoque: el sellador de latas de alimentos no contiene alérgenos añadidos intencionalmente, lo que elimina las preocupaciones sobre el etiquetado de alérgenos para las marcas, a la vez que mantiene las especificaciones y la calidad de producción comprobadas de su predecesor.

Tratamiento de superficies

En el campo del tratamiento de superficies, Henkel demuestra cómo se puede reducir significativamente el consumo de energía, agua y productos químicos en la producción de latas sin comprometer la calidad ni la estabilidad del proceso. Esto se puede apreciar en Bonderite L-FM 831, un lubricante y refrigerante de acero bioestable, de alto rendimiento y a base de agua, diseñado específicamente para reducir el uso de herramientas y la absorción, así como para aplicaciones de limpieza simplificadas o de solo enjuague, lo que permite reducir el consumo de agua y energía.

Otra prueba de ello es el limpiador de baja temperatura de la serie Bonderite C IC 72000, disponible ahora a nivel mundial, con Asia Pacífico como la última región localizada. Al funcionar a temperaturas de hasta 43 °C en lugar de los 60 a 70 °C habituales, permite a los fabricantes de latas reducir significativamente el consumo de energía y las emisiones de CO₂. Dado que la formación excesiva de espuma es un factor clave en el enjuague inestable, el mayor consumo de agua y las paradas de producción imprevistas, el perfil distintivo y de baja espuma de la serie ofrece otra gran ventaja: al limitar drásticamente la formación de espuma, las series Bonderite C IC 72000 y C IC 62600 facilitan el funcionamiento continuo de la lavadora, estabilizan los procesos de enjuague y reducen tanto el consumo de agua como el mantenimiento que suele requerirse para gestionar este efecto secundario del proceso de lavado de latas.