Campofrío ha elegido a otra empresa burgalesa, ASTI, para la automatización de los movimientos realizados dentro del área de loncheado de la planta productiva que la empresa posee en la capital burgalesa.
En esta área convergen hasta 8 líneas de loncheados, de diversos productos para su enfardado como paso previo al almacén.
Anteriormente había dos carretilleros por turno, encargados de recoger los pallets completos y de etiquetarlos y enfardarlos de manera manual, para su posterior retirada al almacén. Esta forma de trabajar implicaba la realización de numerosos movimientos con carretillas en un espacio relativamente pequeño, con el consiguiente riesgo asociado de accidentes, y el gran consumo de tiempo dedicado a tareas de enfardado y de etiquetado.
Analizada la situación y los posibles puntos de mejora se propuso un sistema de enfardado y etiquetado automático, combinado con Vehículos de Guiado Automático (AGVs) para la realización de movimientos entre finales de línea y enfardadora y reposición de pallets vacíos a las líneas de paletizado.
Dadas las características de la planta y el espacio disponible para la carga y descarga de pallets, se eligió un AGV basado en una máquina contrapesada, ya que la particularidad de esta máquina reside en la ausencia de brazo soporte, mientras que la cadencia y niveles de producción, fueron los que determinaron la necesidad de tres vehículos, que se dotaron de múltiples medidas de seguridad para garantizar la convivencia segura entre personas y máquinas.