SP Group continúa dando pasos para convertirse en una empresa residuo cero en 2025

En una apuesta por la sostenibilidad, SP Group, empresa española especializada en la fabricación de envases flexibles, rígidos y termoformables de vacío, avanza hacia su objetivo, ser certificada como empresa residuo cero en 2025. Para ello puso en marcha hace tres años, distintos proyectos e iniciativas como son el Proyecto “Merma 0”, el proyecto “Pallets sostenibles” o el proyecto de I+D+i que trabaja sobre la línea ECO en la que se engloban los nuevos materiales reciclables

En primer lugar, el Proyecto “Merma 0” que persigue reducir el residuo sobrante de la fabricación de la línea de coextrusión multicapa a través de su reintroducción en el proceso de fabricación. Desde hace algunos años, la planta de Espiel (Córdoba) cuenta con dos equipos de extrusión en línea que han ido evolucionando, hasta conseguir que hoy en día se pueda recuperar casi la totalidad de las mermas que se producen durante el proceso de fabricación. Estas mermas provienen, tanto de bobinas intermedias, como de los refilos que se van incorporando en línea, y que no afectan ni a la producción ni al material final. Desde que arrancó este proyecto en 2018, se han conseguido reutilizar hasta un 80% de las mermas y el objetivo para finales de 2021 es el de logar el 100%. Estos datos son significativos si se tiene en cuenta que en SP Group se generan más de 350 toneladas de merma.

Por otro lado, y en aras de lograr su objetivo de certificación como empresa Residuo Cero, la empresa ha adquirido recientemente, para su fábrica de Villarrubia (Córdoba), una novedosa máquina con la que fabrican sus propios pallets de plástico a partir de los residuos que generan y que además son óptimos para el transporte de distintos tipos de cargas. De esta manera reducen, reciclan y reutilizan sus residuos internos, especialmente los procedentes de las bobinas, lo que supone un paso más en su compromiso con la sostenibilidad y el respeto al medio ambiente.

Aunque aún está en fase inicial, el objetivo es que esta máquina sea capaz de incorporar unas 600 toneladas de plástico al año, lo que supondría la reutilización del 30% de los residuos generados durante 2021 y dejar de emitir a la atmósfera 18,3 toneladas de CO2 provenientes de la compra de pallets.

Un paso más hacia la sostenibilidad ha sido la certificación del nuevo PP HB ECO por parte del Instituto CYCLOS-HTP, recibiendo una puntuación AA las bolsas con o zin zipper, lo que significa que el 90% del envase puede reciclarse, ya que está compuesto casi en su totalidad por polipropileno. Y en cuanto a las bolsas PP HB ECO con tapón babyfood, han logrado una puntuación AAA, dando un 96% de reciclabilidad al envase. Estas pruebas de clasificación se llevan a cabo en países como Alemania, Austria, Francia, Italia, Países Bajos o Noruega, que disponen de estructuras de recogida y reciclaje, por lo que es de esperar que pronto se implanten en el resto de los países de la Unión Europea.